卷板機(jī)鑄造技術(shù)的建議
發(fā)布時(shí)間：2019-06-14 11:04:07瀏覽次數(shù)：897次
從卷板機(jī)的發(fā)展來看，上輥是最后退的，水平下降模式是稍微提前的，而弧下模式是最先進(jìn)的。
機(jī)械式三輥對(duì)稱卷板機(jī)性能特點(diǎn)：該機(jī)結(jié)構(gòu)為三輥對(duì)稱型，上輥垂直提升并在兩個(gè)下輥的中心對(duì)稱位置移動(dòng)，這是通過螺紋蝸桿傳動(dòng)獲得的，并使用兩個(gè)下輥。旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過減速機(jī)的輸出齒輪與下輥齒輪嚙合，為卷制板材提供扭矩。該機(jī)的缺點(diǎn)是板材端部需借助其它設(shè)備進(jìn)行預(yù)彎。
機(jī)械三輥不對(duì)稱卷板機(jī)的主要特點(diǎn)：該機(jī)結(jié)構(gòu)為三輥非對(duì)稱型，上輥為主傳動(dòng)，下輥垂直上下移動(dòng)，夾板和網(wǎng)片上輥齒輪通過下輥齒輪。同時(shí)，作為主要?jiǎng)恿?；?cè)輥用于傾斜和提升運(yùn)動(dòng)，并具有預(yù)彎和滾動(dòng)的雙重功能。結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作和維護(hù)。
針對(duì)卷板機(jī)此項(xiàng)鑄造技術(shù)做出以下建議
第一，球鐵的多溫淬火；球鐵經(jīng)等溫淬火后可以獲得高強(qiáng)度，同時(shí)兼有較好的塑性和韌性。
第二，消除應(yīng)力退火；由于鑄件壁厚不均勻，在加熱，冷卻及相變過程中，會(huì)產(chǎn)生效應(yīng)力和組織應(yīng)力。
第三，消除鑄件白口的高溫石墨化退火；鑄件冷卻時(shí)，表層及薄截面處，往往產(chǎn)生白口。
第四，球鐵的正火；球鐵正火的目的是為了獲得珠光體基體組織，并細(xì)化晶粒，均勻組織，以提高鑄件的機(jī)械性能。
第五，球鐵的淬火及回火；為了提高球鐵的機(jī)械性能，一般鑄件加熱到Afc1以上30~50℃（Afc1代表加熱時(shí)A形成終了溫度），保溫后淬入油中，得到馬氏體組織。
